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印(yin)刷電路板（PCB）製造(zao)過程結束后，接下來是電氣檢測等(deng)環節(jie)，以(yi)確保PCB板能够正常工作，但是許多小(xiao)白在完成電路設計和製造之后，很少(shao)進行電氣檢測(ce)，从而导致PCB板失(shi)败，因此(ci)，要做(zuo)好PCB板的電氣(qi)檢測，應该怎麼(me)做？
1.外觀測試標準
電路板部件摆放整齊.表面清(qing)洁无污垢。无折痕，无(wu)劃痕。三防漆分布均匀。
設(she)備目(mu)視檢測，關键位置无明顯焊接短路，虚焊.无异物，无异味。焊點飽满，圆润。
2.常規上電測試標準
通入AC220V交流電，启動自檢蜂鳴器(qi)是否正常鳴(ming)叫。
檢測工作電流、電壓、功率因数(shu)是否在正(zheng)常範围内，電機驅動板：静態時，電流，=25MA±功(gong)率(lv)因数的20%：cosp>0.95
動(dong)態(400轉速)ORPM)電流=850MA±功(gong)率(lv)因数的20%：cosp>0.92
檢測線路板各級(ji)供電電壓是(shi)否正常，5)V±3%;15V±5%；
檢查(cha)数碼管(guan)顯示是否正常，亮度(du)是否均匀，是否有缺(que)筆少(shao)画。
檢查按钮是否正常，是否能正常弹起，按下，力度是否均匀，按(an)钮功能是(shi)否正常。
3.功能測試
電(dian)動機運(yun)行測試：設定轉速到400000RPM;時間5MIN上面，按下启動按钮(niu)，看看電動機是(shi)否能(neng)启動，運行是否(fou)能(neng)達到400。ORPM.電(dian)流是否在正常值(zhi)内。然后上下(xia)調整(zheng)設定的速度，電機的速度(du)是否可(ke)以随之變化。然后保(bao)持4000轉機2分鐘以上(shang)，運行要(yao)稳定无异常。然(ran)后(hou)按下停止按钮，看(kan)看剎车電阻的指(zhi)示燈是否能正常點亮。剎车减速在正常範围内。
定時器測試，再按启動键和(he)秒(miao)表觀察計時是否準確，計時(shi)误差是否在0.1%以内。正常停機會吗(ma)？
開關門檢測，在運(yun)行過程(cheng)中按下開關键，機器門盖不能打(da)開，在停機状態下，開關門動作(zuo)要正常。
故障檢(jian)測不平衡，輸(shu)入各(ge)種故障状態，電路(lu)板應能檢測到错(cuo)误。並且在顯示欄中顯(xian)示相應的错误代碼。
4.耐温測試
適用於按GB/T2423.1.二(er)是電工電子產品環境試驗試驗(yan)A：低温度試驗方法，試驗B：高温試驗方法對產(chan)品進行低温和(he)高温試驗。適用(yong)於電工電子產品(包括部件).高低温試驗設(she)備及其他(ta)產品)。
