電氣設備計量電機具有機械和電氣(qi)組合的雙重特(te)性,发生故障時,正確區分(fen)故障的(de)類型是非常重要的。一般地,電機因轴承缺陷,不平衡,地脚、鐵芯松動等原因(yin)引起的振動容易和電氣磁(ci)場問題引起的振動相混淆,在現場诊断中(zhong),可以(yi)把停電檢查(cha)電機作為一般性方法,这(zhe)種(zhong)方法簡單且易操作;電機轴承檢測。常见的電(dian)機(ji)轴承故障有疲劳、磨损、断裂以及點(dian)蚀。由於電(dian)機(ji)結構较特殊,對於電機轴承状態的檢測多采用峰值(zhi)能量法(fa)和冲擊脉冲法。峰值(zhi)能(neng)量法是利用轴承故障與不對中、不平衡、機座松動等因素引(yin)起的振動(dong)頻率不同的機理,對振動信號進行放(fang)大,根據能量的大小(xiao)判断故(gu)障部分的方法。

電氣設備計(ji)量冲擊脉冲法。当滚動轴承有疲劳剥落(luo)、裂纹、磨(mo)损等缺陷(xian)或混有雜物時,就有引起脉冲(chong)性振動(dong),冲擊脉(mai)冲的強弱可以反映故(gu)障的嚴重程度。轴承的相(xiang)對冲擊脉(mai)冲水平通常以dBsv來(lai)度量,它是轴承状態和轉速的函数。為了在測量(liang)中消(xiao)除轉速带來的影響,一般需要給出轴的直径(jing)和轉速。目前,為了更方便地描述冲擊脉冲,采用強(qiang)脉冲能量(dBm)和弱脉冲能量(dBc)兩者的(de)差值δ來表述。通常情况下,δ的值(zhi)應该很小,而且(qie)在轴承的使用期限(xian)内,其冲擊脉冲水平发展的趨勢是缓慢(man)升高的。

電氣設備計量線路尋识與電缆故障檢測線路的維護工作(zuo)可分為室内和室外(wai)兩部分。由於所處環境的差(cha)异性顯(xian)著,兩類線路在實际運行中出(chu)現故障的形式也存在明(ming)顯區別。通常情况下,電缆故障的產(chan)生多是由於(yu)硬损伤、潮湿進水、電腐蚀及化學腐蚀、應力或(huo)震(zhen)動破损、长期過载等多種原(yuan)因共同作(zuo)用引起。 这些因素(su)导致的(de)電路故障類型主要分為兩大類。第一類是電缆芯線之間(jian)或芯線對外皮絕缘破损(sun)形成的短路、接地故障,屬於絕缘失效範畴。第二類是芯線的连續性遭到破坏,形成短路或者不完全断(duan)線,屬於导體完整性受损範畴。 對於電缆故(gu)障的檢測工(gong)作,总體上說應该包括兩個(ge)核心環節:確定故障的(de)具(ju)體類型和準確定位故障位置。在實际檢測中采用的方法多是脉冲反射(she)技術,同時結合對電缆的阻抗特(te)性與傳播因数進行綜合(he)檢測。采用上述兩(liang)種方法進行聯合檢(jian)測通常可以準確找到故障點所在,其檢測精度可達到几十厘米的(de)級別(bie),大(da)大减少了現場工程(cheng)的開挖量,提(ti)高了維修效率和經濟性(xing)。